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a partir de frutas cítricas, bananas, tomates, maçãs ... 2Eles são cada vez mais Universidades e institutos de pesquisa que estão contribuindo para o desenvolvimento de biopolímeros obtidos a partir de resíduos agroalimentares que, dessa forma, podem se tornar recursos reais (leia a primeira parte do artigo sobre bioplásticos aqui). Quando obtido de fontes renováveis, de fato, o bioplástico não concorre com as cadeias alimentares e tem as vantagens de ser biodegradável, não utilizar processos petroquímicos e garantir as mesmas propriedades termomecânicas dos plásticos tradicionais.
O Pastazzo, um subproduto pesado dos processos de transformação de citros compostos por casca, porções de polpa e sementes pode ser outro recurso interessante. Segundo dados atualizados, apenas na Itália a cada ano são produzidas cerca de 1 milhão de toneladas, representando um grande problema para todo o setor cítrico devido aos seus altos custos de gerenciamento para as indústrias de suco e o meio ambiente.

Usando esses resíduos agrícolas e, graças à nanotecnologia, dois pesquisadores do Politecnico di Milano (POLIMI) conseguiram produzir um fio a partir do qual se origina um tecido, OrangeFiber, com propriedades semelhantes às dos tecidos tradicionais.
A primeira parte da transformação dos resíduos de frutas cítricas ocorre na Sicília e, graças ao trabalho de construção, comunicação e marketing da marca, a Orange Fiber agora é reconhecida em todo o mundo como um tecido sustentável, inovador e de alta qualidade para a moda.
A equipe de pesquisa de materiais inteligentes do Instituto Italiano de Tecnologia (IIT), em Gênova, está desenvolvendo tecnologias para a criação de uma embalagem bioplástica produzida com resíduos de frutas e vegetais. O projeto de economia circular permite que os mercados de frutas e vegetais não vendidos sejam convertidos em plástico 100% biodegradável. O primeiro produto experimental foi apresentado (é uma embalagem bioplástica que substitui o “alvéolo” tradicional em caixas de frutas e vegetais para preservar a integridade do produto) e é feito inteiramente do desperdício de alcachofras não vendidas provenientes de do mercado de frutas e legumes de Gênova, parceiro do projeto.
Transformar cascas de tomate em ecoplásticos é o objetivo alcançado por um grupo de pesquisa do Conselho Nacional de Pesquisa (CNR de Pozzuoli) com a colaboração do Instituto de Química e Tecnologia de Polímeros.

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A partir dos resíduos de frutas cítricas, é produzido um fio a partir do qual um tecido, OrangeFiber, se origina

Packtin, nascido como um spin-off da Universidade de Modena e Reggio Emilia, dedica-se a um projeto de economia circular, devolvendo matérias-primas recicladas ao processo de produção (resíduos de processos industriais da cadeia agroalimentar, como laranja, maçã, cascas de tomate, polpa de beterraba). Desses biopolímeros são extraídos para a produção de filmes, géis, embalagens biodegradáveis ​​e comestíveis. Os produtos obtidos garantem maior segurança e conservação dos alimentos, além de um prazo de validade maior. Entre os produtos mais interessantes, encontramos o “Biopack”, um filme elástico orgânico de até 50% feito com fibras de diferentes resíduos alimentares e com propriedades ativas.
Novas idéias e desenvolvimentos chegam quase diariamente e todos parecem ter um denominador comum: a disponibilidade local de matérias-primas, uma condição prévia fundamental para o desenvolvimento desse mercado, que se torna verdadeiramente sustentável também através de um sistema logístico acessível.

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Mas as notícias mais recentes parecem dizer respeito a um resíduo relacionado às frutas mais consumidas no mundo, a banana.
Pesquisadores australianos da Universidade de New South Wales (UNSW) em Sydney criaram um método para transformar resíduos agrícolas da indústria de bananas em bioplástico biodegradável.
Segundo os pesquisadores, a banana atual representa apenas 12% da planta, sendo o restante descartado como lixo. Isso faz da cultura um alvo atraente para usos alternativos, tanto para reduzir o desperdício quanto para fornecer um sólido fornecimento de matérias-primas para a produção industrial de bioplásticos.

bioplástico
Packtin, nascido como um spin-off da Universidade de Modena e Reggio Emilia, dedica-se a um projeto de economia circular

O que o torna a atividade de cultivo de banana particularmente cara em comparação com outras culturas de frutas é o fato de que a planta morre após cada colheita.
Cada bananeira entra em produção somente após 14 meses, período em que a árvore também forma dois “ventosas”, um chamado “filha”, que dará frutos 12 meses após a planta principal e o outro chamado “neto” , que dará frutos após dois anos. Cada cepa produz apenas um capacete de cada vez; portanto, uma vez colhidas as bananas, o caule é cortado e deixado no campo como fertilizante orgânico.
Não faltam idéias e a abordagem básica é a da verdadeira economia circular: nada é jogado fora e tudo pode se tornar um recurso precioso.

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© Reprodução reservada

Luca Foltran

especialista em segurança de materiais



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